Özel Konveyör Bant

C: Güvenli ve güvenilir çalışmayı sağlamak için doğru tipte konveyör bandını seçmek çok önemlidir. Yanlış kayışın kullanılması felaketle sonuçlanabilecek sonuçlara ve planlanmamış arıza sürelerine yol açabilir.
Bunlar mevcut farklı tipteki konveyör bantlarıdır:
Çok katlı—Darbeyi azaltmaya yardımcı olan kauçukla ayrılmış çeşitli kumaş katmanlarından oluşur. Daha uzun ömürlü olma eğilimindedirler ve yer altı uygulamalarında kullanılırlar.
Düz çözgü—Tünel açma uygulamaları için idealdir, çoğunlukla kaya ocaklarında ve kaya kırıcılarda kullanılırlar. Darbe ve yırtılma direnci, her iki tarafında da iplik ve poliamid bulunan iki önemli özelliktir. Düz çözgü bant, daha dar bant genişliklerinde ve daha yüksek PIW değerlerinde daha yüksek olukluluk elde edebilir.
Çelik kord—Yer altı uygulamalarında kullanılan bu tip konveyör bandında bantın tüm uzunluğu boyunca uzanan çelik kablolar bulunur.
Katı dokuma kayışlar—Bunlar Avrupa ve Asya'da daha popülerdir ve ABD'de pek sık kullanılmaz.
Isıya dayanıklı—Yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

C: Madencilik konveyör bandı için alışveriş yapıyorsanız, öncelikle taşınan ve yüklenen malzemeye bağlı olarak çekme mukavemeti gereksiniminize, kaplama kalınlığına ve kaplama tipine karar vermelisiniz. Ayrıca konveyörün malzemeyi taşıdığı çalışma ortamı da özellikle önemlidir.
Ambalajları veya hafif malzemeleri sıcaklık kontrollü depolarda taşıyan konveyörler, madenlerde ve taş ocaklarında ağır ürünleri yeraltında taşıyan konveyörlerle aynı taleplere sahip olmayacaktır.
Bu nedenle, bir madencilik konveyör bandı seçerken uygulama ve çevre en önemli iki husus olmalıdır.
Yer üstü ve yer altı madencilik bantları arasındaki temel fark, üretim sürecinde kullanılan malzemelerdir. Standart bir yüzey veya yer üstü madencilik taşıma bandı, oldukça yanıcı petrokimyasallardan oluşur. Yeraltı madenciliği uygulamasında kullanıldığında bandın yanması ve ciddi bir güvenlik tehlikesi oluşturması ihtimali yüksektir.
YERALTI
Yeraltı madencilik bantları aleve dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Sürtünme faktörünün azaltılmasına ve yangın direncinin arttırılmasına yardımcı olmak için imalat sırasında özel maddeler, emprenye macunu ve kauçuk bileşenler eklenir.
YÜZEY/YER ÜSTÜ
Yer üstü konveyör bandının seçimi esas olarak taşıdığınız hammaddelerin özelliklerine göre belirlenir. Nem seviyeleri, taneciklilik ve aşınma özelliklerinin tümü bu kararda önemli faktörlerdir.
Örneğin, demir cevheri, metalurjik kok ve kuvars gibi yüksek derecede aşındırıcı malzemeler, kül veya kum gibi orta derecede aşındırıcı malzemelere göre çok daha sağlam bir bant gerektirecektir.

C: Konveyör bantlar genellikle toplu depolama endüstrilerinde kullanılır. Genellikle insanın işini kolaylaştırmak için tasarlanmıştır. Hacimli malzemelerin taşınmasını içeren insan faaliyetlerinden biri de madencilik endüstrisidir. Madencilikteki konveyör bantların farklı rolleri vardır ve farklı şekillerde kullanılırlar.
Yeraltı madenciliği
Yeraltı madenlerinde çalışırken güvenlik çok önemli bir konudur. Böyle ortamlarda her zaman pek çok zorluk ve felaket vardır. Zaman zaman yer altı madenlerini etkileyen felaketlerden biri de yangınlardır. Bu nedenle yer altı maden taşıma bandının yangına dayanıklı olması büyük önem taşımaktadır. Tüm konveyör bantların yerine getirmesi gereken ulusal ve uluslararası standartlar bulunmaktadır. Bu, çoğu kişi için bir ertelemedir çünkü bu, tüm sertifikalı yer altı konveyör bantlarının tüm bu güvenlik standartlarını karşıladığını gösterir.
Madencilik sektöründe yer altı konveyör bantlarının çok sayıda model ve markası bulunmaktadır. Madenlerdeki zorlu çalışma koşullarının yanı sıra birçok faaliyet nedeniyle bu tür ortamlar için iyi bir bandın kesilmeye ve aşınmaya karşı dayanıklı olması gerekir. Bu nedenle maden sahasından başlayarak taşıma, işleme lokasyonuna ve son olarak nihai harmanlama, karıştırma ve stoklamaya kadar tüm madencilik sürecinde tek kaliteli konveyör bant kullanılacaktır.
Açık Madencilik ve cevher işleme
Çoğu endüstri için hammadde olarak çıkarılan minerallerin çoğu, açık ocak madenciliği yoluyla çıkarılmaktadır. Bu tür mineraller çok hacimlidir ve sahadaki ağır darbeler nedeniyle bunların taşınmasında kullanılan taşıma bantlarının her zaman yüksek dirence sahip olması gerekir. Bu tür darbeler nedeniyle zayıf veya daha az dayanıklı malzemeler yırtılmaya ve yırtılmaya karşı hassas olacaktır. Maden üretiminin ilk aşamaları özellikle birçok etkiyle ilişkilidir. Darbelere dayanıklı olmanın yanı sıra, madencilikteki konveyör bantlarının aşınmaya da dayanıklı olması gerekir çünkü bir saat içinde binlerce ton taşımak zorunda kalacaklardır.
Özetle, madencilik sektöründe kullanılan konveyör bantlar çok hacimli malzemelerin taşınmasından sorumludur. Bu nedenle bu endüstri, maksimum üretimin elde edilebilmesi için en kaliteli konveyör bantlarına ihtiyaç duymaktadır.

A: MADENCİLİK KONVEYÖR BANT TİPİ
Çok katlı: Darbe direncine yardımcı olmak için katmanlarının kauçukla ayrıldığı bir kayış; uzun ömürlü bir kemer olma eğilimindedir.
Düz çözgü: Bu kayışlar darbelere ve yırtılmaya karşı oldukça dayanıklıdır ve yapılarında iplik ve poliamid bulunur.
Çelik kord: Çelik kablolar bant boyunca sabitlenir ve uzanır.
MADENCİLİK KONVEYÖR BANT BOYUTU
Doğru madencilik taşıma bandının boyutu, taşınan malzemeye göre olmalıdır.
Madencilik konveyör bantları aşağıdaki gibi çeşitlere sahiptir:
Çekme kauçuğu
Naylon
Pürüzsüz pürüzlü üst şivron kauçuk
Alt pürüzsüz kauçuk kapak
Kumaş
Kat istifleyici etkisi
Diğerleri arasında
Genişlik boyutları genellikle 200 milimetreden 2.400 milimetreye kadar değişirken kalınlıklar 400 milimetreden 2000 milimetreye kadar değişir. Seçeceğiniz bant tipine göre genişlik ve kalınlıklar farklılık gösterebilir.
Uygulamanız ve gerginliğiniz için hangi genişlik ve kalınlığın en iyi olduğunu bildiğinizden emin olun. Uygun boyutların seçilmemesi üretkenliği büyük ölçüde etkileyebilir.
MADENCİLİK KONVEYÖR BANT GERİLİMİ
Bir diğer önemli değişken ise PIW veya inç başına pounddur.
PIW, kayışı hareket ettirmek için gereken uzunlamasına kuvvet ve sistemi etkinleştirmek için gereken torkla ilgili olduğundan gerilimi ölçer.
PIW'yi belirleme formülü aşağıdaki gibidir:
HP (Sistem motor beygir gücü (1+K) 33,000/ S (Bant hızı) x W (bant genişliği)
Farklı kayış türlerinin yanı sıra bileşiminde kauçuk, kumaş gibi çeşitli malzemeler de kullanılmaktadır.
Sizin için en uygun kayış tipine karar vermeden önce kauçuğun ve kumaşın (veya diğer malzemenin) gerginliğini çok dikkatli bir şekilde değerlendirdiğinizden emin olun.

C: Yırtık bantların veya konveyör sistemindeki diğer sorunların üretkenlik ve kâr kaybına yol açtığını hepimiz biliyoruz. Bu nedenle, çalıştıkları malzemeye ve ortama uygun olduklarından emin olmak için her bandın özelliklerini karşılaştırmak kritik öneme sahiptir.
Aşınma direnci, özellikle madenlerde çalışan konveyörler için bir konveyör bandını karşılaştırırken ve seçerken akılda tutulması gereken önemli bir faktördür.
Neyse ki, daha iyi hizalama teknolojileri, bakım teknikleri, yırtık tespit ekipmanı ve önleyici hizmete gösterilen daha fazla önem sayesinde konveyör kalitesi son birkaç yılda iyileşti.
En yaygın aşınma türü malzemenin banda sürtünmesidir. Örneğin sert kaya ve peletler taşıma bandını kömürden daha hızlı aşınma eğilimindedir.
Malzeme yoğunluğu ve bandın çalışma hızı da bant aşınma oranını etkileyebilir. Diğer aşınma türü ise genellikle kireçtaşı, granit, cevher vb. gibi pürüzlü veya keskin yüzeylerden kesme ve oyuk açmadır.
Aşınma direncini belirlemek için hazırlanmış disk benzeri bir nesnenin hacim kaybını ölçen DIN aşınma testi yöntemini tercih ediyoruz. Disk testten önce ve sonra tartılır ve hacim kaybı hesaplanır. Açıkçası, hacim kaybı ne kadar düşükse aşınma direnci o kadar iyidir.
Aşınma direncini artırmak için kayışın çalışma biçiminde ayarlamalar yapabilirsiniz. Veya daha dayanıklı bir kemer, farklı türde bir kemer kumaşı seçebilir veya bir kemer kılıfı satın alabilirsiniz.

C: Madencilik operasyonunuz, yerden alınan malzemenin taşınması ve üretime alınması için büyük ölçüde konveyör bantlara bağımlıdır; dolayısıyla ekipmanınızın dayanıklılığı ve verimliliği kritik öneme sahiptir. Planlanmamış kesintiler kabul edilemez ve kaçak malzeme yalnızca bakım ve temizlik sorunu değil, aynı zamanda kar kaybı anlamına da geliyor.
İster kömür, değerli metaller, baz metaller veya agrega madenciliği yapıyor olun, QBF'nin madencilik operasyonlarını daha temiz, daha güvenli ve daha verimli hale getirmek için günümüzde kullanılan konveyör bant ekipmanlarının orijinal geliştirilmesinde lider olduğu gerçeğine güvenebilirsiniz.
Sert veya yumuşak kaya için yüzey madenciliği veya yeraltı madenciliği yaparken, karşılaştığınız zorluklar zorludur ve kelimenin tam anlamıyla dünyayı kapsayan madencilik operasyonlarındaki deneyimimizden kesinlikle yararlanabilirsiniz. Madencilik sektöründe yoğun olarak çalışmış birçok kişiyi istihdam ediyoruz, bu nedenle dünyanın her yerinden öğrendiğimiz dersleri günlük sorunlarınızın çözümüne uygulayabiliyoruz.
En zorlu sorunlarınıza etkili çözümler.
Yüzey madenciliği ve toplumla iyi ilişkiler sürdürmeyle ilgili toz giderme sorunlarını daha iyi çözmenize yardımcı olabiliriz. Yeraltı madeninizde kullanılan büyük miktardaki sudan kaynaklanan bant temizleme zorluklarıyla başa çıkmanıza yardımcı olabiliriz. Madencilik sektörünün doğasında olan solunabilir toz ve diğer sağlık ve güvenlik riskleri konusunda çalışanlarınız için endişelerinizi paylaşıyoruz.
QBF, ürününüzün bir yer altı kömür madeninin yüzeyinden veya bir taş ocağının yüksek duvarından, hazırlama tesisinden kazana veya yükleme alanına kadar verimli bir şekilde hareket etmesini sağlamak için tasarlanmış konveyör ekipmanları üretmektedir. Kaliteli ürünlerimiz ve yetenekli kurulum ve bakım personeli ekibimizle, konveyör bant operasyonunuzun temiz ve güvenli bir şekilde maksimum kapasitede çalışmasını sağlamanıza yardımcı oluyoruz.
Bilgili insanlar. Eşsiz hizmet.
Sorununuz için doğru ekipmanı sağlamamıza ve daha üretken, daha verimli ve daha karlı olabileceğiniz alanları göstermemize olanak tanıyan madencilik operasyonunuzun özelliklerini anlamak için zaman ayırıyoruz.
Deneyimli teknisyenlerimiz ile ziyaret ettiğimiz tesislere eşsiz düzeyde destek ve hizmet sunabiliyoruz. Mühendislerimizin ve teknisyenlerimizin birçoğu daha önce sizinki gibi madencilik şirketlerinde çalışmış olduğundan, karşılaştığınız sorunları sizin bakış açınızdan bilme konusunda benzersiz bir bakış açısına ve avantaja sahibiz. Onlarca yıllık doğrudan deneyimimiz var ve sürecin nerede çıkmaza girebileceğini biliyoruz. Daha da önemlisi, sorunlar ortaya çıktığında nasıl çözeceğimizi biliyoruz.

A: İnşaat Malzemeleri
Madencilik amaçlı bantlı konveyörler genellikle daha dayanıklı inşaat malzemeleri gerektirir. Bu, daha ağır inşaat bantlarının, daha büyük çaplı avara rulolarının ve yataklarının kullanılmasını, sürücü seçimi için daha yüksek servis faktörlerini veya elementlere karşı koruma sağlamak için galvanizli çerçevelerin kullanılmasını içerebilir. Benzer şekilde, malzemeye bağlı olarak, korozyona veya diğer sorunlara karşı koruma sağlamak amacıyla alaşımlar ve özel kaplama bileşikleri kullanılabilir.
Kasnaklar ve Avaralar
Uygulamaya bağlı olarak kasnaklar tipik olarak maden veya ağır hizmet tipidir.
Süpürgelikler
Yükleme tekneleri daha ağır malzemelerden yapılmış olup, gerektiğinde aşınma astarları da eklenmektedir. Dökülmeyi önlemek amacıyla eteklerin geri kalan kısmı boyunca etek sızdırmazlık sistemleriyle birlikte genellikle yük bölgelerinde darbe tablaları kullanılır.
Tahrik Grupları
Sürücüler, genellikle maden sahalarında meydana gelen bir konveyörün tam yük altında çalıştırılmasına yardımcı olmak için yumuşak başlatma paketine veya sıvı kaplinlerine ihtiyaç duyabilir. Ağır hizmet motorları ve dişli redüktörleri de endüstrinin karakteristik özelliği olan zorlu yükleri karşılamak için sıklıkla kullanılır.
Gömlek Giyin
Uygun inşaat malzemelerinin seçilmesine ek olarak, madencilik uygulamalarına yönelik konveyörlere genellikle aşınma astarları da eklenir. Aşınma astarları, özel uygulamanın ihtiyaçlarına uyacak şekilde çeşitli malzemelerden mevcuttur. Aşınma astarları için yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında UHMW, Tivar, Paslanmaz Çelik, Aşınmaya Dirençli plakalar ve daha fazlası bulunur.
Toz Bastırma
Toz söz konusu olduğunda, yükleme noktalarında tozlanmayı en aza indirmek için çift sızdırmazlık tipinde etek kauçuğu (önlük contası) kullanılabilir. Bazı durumlarda aktarım noktalarında kaçak tozun yönetilmesi için toz toplama noktaları da gerekli olabilir.

A: PVC Konveyör Bantları
PVC konveyör bantları veya katı dokumalı konveyör bantları olarak da bilinen, madencilik sektöründe agregaları, malzemeleri ve ince taneleri madenden (açık ocak veya yeraltı) maden tesisine ve/veya istifleme sistemine taşımak için kullanılır. PVC hem yer altı hem de yer üstü uygulamalarda kullanılmakta olup, korozyon önleyici özelliği ile bilinmektedir. PVC aynı zamanda esnektir ve konveyör desteğine daha az yük bindirir. Hasarlara karşı dayanıklıdır, darbe hasarlarına karşı dayanıklıdır, yağ ve bakterilerden zarar görmez. PVC konveyörlerin kurulumu da çok kolaydır ve farklı seviyelerde mukavemet ve dayanıklılık özelliklerine sahip çok sayıda farklı türde PVC bant örgüsü vardır.
Kauçuk Konveyör Bantları
Kauçuk taşıma bantları hem madencilikte hem de endüstriyel uygulamalarda kullanılmaktadır. PVC ve naylon örgülü taşıma bantlarına daha ucuz bir alternatif olarak kauçuk taşıma bantları hala korozyona dayanıklı özellikler ve malzemelerin taşınması için esnek destek sağlar, ancak kauçuk taşıma bantları yırtılmaya ve darbe hasarına karşı katı dokuma bantlar kadar dayanıklı değildir.
Tel Takviyeli Konveyör Bantları
Tel örgülü konveyör bantlar veya tel bantlı sistemler, PVC ve kauçuk konveyör bant sistemlerine göre daha rijittir. Ancak kauçuk ve PVC'nin kullanılamadığı birçok uygulamada kullanılabilirler. Bu, ısı uygulamasını içeren herhangi bir işlemi içerir. Bu nedenle tel bant sistemleri imalat amaçlı birçok endüstriyel proseste kullanılmaktadır. Isıya dayanıklı konveyör bantları esas olarak, değişen seviyelerde sınırlı korozyon önleyici özelliklere sahip metal kompozitlerden yapılır. Tel takviyeli PVC kayışlar aynı zamanda madencilik sektörü için de üretilmiştir; bu nedenle daha az esnek olabilirler ve kurulumu ve yönetimi daha zor olabilir, ancak inanılmaz derecede ağır yükler taşırken performans gösterebilirler.
Gıda Endüstrisi Konveyör Bantları
Metal taşıma bantlarına çok benzer şekilde, gıda endüstrisi taşıma bantları da çoğunlukla metal kompozitlerden yapılır. Gıda endüstrisi, gıda üretim sürecinin çeşitli aşamaları için sıklıkla karmaşık konveyör sistemlerine ihtiyaç duyar; bu nedenle, her bir tel bant sisteminin, eldeki operasyona göre özel olarak tasarlanması gerekir. Bu bant sistemleri aynı zamanda ısıya dayanıklı özellikler gerektirir ancak aynı zamanda gıda kirliliğine yol açmayacak şekilde işlenmeleri de gerekir.

C: Tesis işletim ekipmanıyla ilgilenmek yaygın bir uygulamadır ve hepimizin bildiği gibi kesinlikle iyi bir iştir. Her tür makine periyodik muayene ve planlı bakım gerektirir. Bu düşünceyi akılda tutarak bir tesis operatörü, her kapatma periyodunun sonunda düzenli bant incelemeleri yapmalı ve daha sonra uygun bakım ve bakımı planlamalıdır.
Aşağıda belirtilen hususlar hepimiz tarafından iyi anlaşılmıştır ancak bantlı konveyörlerin kullanımı nispeten kolay olduğundan bazen unutulmaktadır. Herhangi bir konveyör bandının bakımı, iki bileşen parçasının (kapak ve karkas) temel özelliklerine bağlıdır.
İç kısımdaki pamuklu kumaş, kordon, çelik kablo veya sentetik elyaf katları bandın ana yapısal gücünü sağlar. Yükün desteklenmesi ve çekilmesi işini yaparken kauçuk kapaklar korozyona, aşınmaya ve darbeye karşı dayanıklılık sağlar. Yük taşıyan karkas katları aşınma, darbe ve korozyon gibi birçok tehlikeye maruz kalır. Üzerini kaplayan ve emprenye edilen kauçuk bu zararlı koşullara karşı kat kat daha dayanıklıdır. İlgili kuvvet kauçuğu elastik sınırının ötesinde deforme etmediği sürece kauçuk, aşındırıcı etkiye ve şok darbesine karşı iyi bir şekilde dayanabilir. Bir kayışın kauçuk yastık kılıfı esneme kapasitesinin ötesinde deforme olduğunda, yüzey kesilir veya kırılır ve koruyucu yastık yırtılır ve iç karkas hasara maruz kalır. Yaralanma ve hasar, bir bandın ne kadar dayanacağının belirlenmesinde, taşınan tonlarca malzemenin sayısından çok daha önemlidir.
Belirli bir konveyör bandındaki yük, gerekenden daha yüksek bir yükseklikten bandın üzerine mi düşüyor? En büyük suiistimali karşılamak için ucuz bir kısa besleme kayışı takın. Şiddetli darbeli yükleme koşulları için yükleme noktasında yastıklı kayış kullanın. Yükleme noktasında çeşitli darbe darbeli kauçuk kaplı taşıma makaraları kullanılabilir. İnce malzemenin önce bant üzerine yerleştirilmesine izin veren ve daha büyük topaklar için yastık görevi gören bir elek veya ızgara, iyi yükleme için standart uygulamadır. Çekiç ve örs hareketini ortadan kaldırmak için ortadaki yatay taşıyıcı avaraların yükleme türleri kaldırılmıştır.
Kayış hizalaması ve uzun ömür için, oluklu avaraların, dönüş avaralarının yanı sıra tahrik terminali, saptırma veya alma kasnaklarının temiz bir yüzeyle (Terminal Kasnakları) bakımının yapılması beklenir. Baş ve kuyruk kasnaklarının bant genişliği ve kalınlığına uygun çapta olduğu kabul edilirse, bir konveyör bandının ömrü genellikle kasnaklardaki kayma ve temizlik eksikliğinden dolayı tehlikeye girer. Bu tür malzemelerin birikmesi bandın bir tarafa doğru akmasına ve bant kenarının ciddi şekilde hasar görmesine neden olabilir. Malzeme, tahrik saplamalı kasnak konumunun ötesinde banda yapışabilir ve daha sonra geri dönüş veya alma kasnaklarında birikerek tekrar ciddi bant yanlış hizalamasına ve hasara neden olabilir. Bandın kirli tarafına karşı çalışan yüksek gerilimli saptırma kasnakları, ½ inçlik bir gecikmeye neden olabilir. . Pürüzsüz yüzeyli kalın yumuşak kauçuk gecikmeli. Yumuşak kauçuk yüzeyin hareketi, bant üzerinde 3/8-inçlik bir katman olan malzeme birikimini temizleme eğilimindedir. yumuşak kauçuk, kasnakları tahrik etmek için vulkanize edilebilir veya geciktirilebilir. Kauçuk kasnak yüzeyindeki yanal veya balıksırtı oluğu, yalnızca temizlik için bir yüzey hareketi sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ıslak sürüş koşulları için daha yüksek bir sürtünme katsayısı da sağlar. Tamamen kauçuk silecek lastiklerinin kullanımı genellikle su spreyi ile birlikte en etkili yöntemdir.
Bu avaraların tümü bant taşıma tarafına temas ettiğinden dönüş avara temizliğine büyük önem verilmelidir. Daha önce belirtildiği gibi, dönüş makaralarında birikme, bandın kaçmasına ve bant kenarının hasar görmesine neden olabilir. Geri dönüş avaralarını ve Taşıma avaralarını temizlemek için çeşitli yöntemler kullanılmıştır. Bazı konveyör kurulumlarında nemin avaralar üzerinde yoğunlaşma eğilimi vardır ve cevher ile birleşerek avaraların hareketli parçaları üzerinde bir kaplama oluşturur. Metal parçalar korozyona uğrayabilir ve rölanti donarak yanlış hizalamaya neden olabilir.
Konveyör bantları, belirli genişlikte bantlara uyum sağlamak için uygun boyuttaki elektrikle ısıtılan vulkanizatörlerle en iyi şekilde onarılır. Vulkanize onarımlar, birkaç saatlik eğitimin ardından iyi bir tesis bakım görevlisi tarafından yapılabilir. Onarımlar genellikle kırık karkas katlarının ve/veya eksik kapak yamalarının yeni vulkanize edilmemiş stokla değiştirilmesini gerektirir. Kayış eklemeleri, geleneksel kademeli ekleme tasarımı kullanılarak yapılan onarımlarla hemen hemen aynı şekilde yapılır.

C: Konveyör bantlarının günlük, haftalık/aylık ve ihtiyaç halinde bakıma ihtiyacı vardır.
Günlük bakım, bandın yanlış takibini, bant kaymasını, malzemenin geri taşınmasını, makaralı rulmanların yağlanmasını ve sıyırıcı bakımının yapılmasını içerir.
Kayış kayması, yanlış izleme ve malzeme geri taşınmasına ilişkin haftalık/aylık kontrollerin yapılması ve avaraların, silindirlerin ve toz tutma sistemlerinin onarılması veya değiştirilmesi önerilir. Sıyırıcılar, avaralar, kayışlar ve silindirler gibi arızalı ekipmanlar gerektiğinde onarılmalı veya değiştirilmelidir.

C: Bant İzleme Sistemleri: Gelişmiş sensör teknolojileri ve gerçek zamanlı izleme sistemleri, madencilik operasyonlarında konveyör bant bakımında devrim yarattı. Bu sistemler, kayışın yanlış hizalanması, aşırı gerginlik ve potansiyel bant hasarı gibi sorunları tespit ederek proaktif bakımı mümkün kılar ve maliyetli arıza sürelerini azaltır.
Konveyör Bant Temizleme Sistemleri: Bant temizleme mekanizmalarındaki yenilikler, konveyör bantlardan geri taşınan malzemeyi ve malzeme birikimini ortadan kaldırma verimliliğini artırdı. Bant temizliğini korumak, bant hasarı riskini azaltmak ve genel sistem performansını artırmak için sıyırıcılı yarı otomatik sistemler kullanılır.
Konveyör Bant Ekleme Teknolojileri: Sıcak vulkanizasyon ve soğuk birleştirme gibi modern birleştirme teknikleri, bant bağlantılarının gücünü ve dayanıklılığını arttırmıştır. Bu gelişmeler, bant uçları arasında güvenilir ve uzun ömürlü bağlantılar sağlayarak madencilik operasyonları sırasında beklenmeyen arıza riskini en aza indirir.

A: Aleve Dayanıklı Konveyör Bantları
Kömür madenciliği operasyonları son derece yanıcı olan malzemelerin taşınmasını içerir. Bu nedenle, yangın riskine dayanacak ve azaltacak şekilde özel olarak tasarlanmış taşıma bantlarının kullanılması önemlidir.
Aleve dayanıklı konveyör bantlar kendi kendine sönme özelliğine sahip olacak şekilde tasarlanmıştır, yani yangının yayılmasına katkıda bulunmayacaklardır. Bu kayışlar tipik olarak dayanıklılık ve tutuşmaya karşı direnç sağlayan sentetik malzemeler ve kauçuk bileşiklerin bir kombinasyonundan yapılır.
Yeraltı Konveyör Bantları
Yeraltı kömür madenciliğinde, kömürün maden yüzeyinden yüzeye taşınması için konveyör sistemlerinden yararlanılmaktadır. Madencilik konveyör bantları, yer altı madenciliğinin zorlu koşullarında çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
Madencilik konveyör bantları, zorlu çevreye ve kömür parçacıklarının neden olduğu aşınmaya dayanacak şekilde yüksek gerilme mukavemetli malzemelerden yapılmıştır. Kayışın hasar görmesini önlemek ve güvenilir performans sağlamak için sağlam bağlantı elemanları ve güçlendirilmiş kenarlarla donatılmıştır.
Karayolu Konveyör Bantları
Karasal taşıma bantları, kömürün madencilik sahasından belirlenen depolama ve işleme tesisine uzun mesafeler boyunca taşınması için kullanılır. Bu konveyör bantları, uzun mesafeli kömür taşımacılığının zorlu koşullarına dayanacak olağanüstü güç ve dayanıklılıkla tasarlanmıştır.
Bunlar, aşınmaya, çevresel faktörlere, neme ve UV ışınlarına karşı direnç sağlayan güçlendirilmiş karkas ve kaplama bileşiklerine sahiptir.
Çelik Kord Konveyör Bantları
Kömür madenciliğinde ağır hizmet uygulamaları için çelik kordlu konveyör bantlar sıklıkla tercih edilir. Bu kayışlar, olağanüstü dayanıklılık ve yırtılma direnci sunan, kauçuk bir matris içine yerleştirilmiş çelik kablolardan oluşur.
Yan Duvar Konveyör Bantları
Dikey kaldırmanın gerekli olduğu belirli kömür madenciliği senaryolarında yan duvarlı konveyör bantları kullanılır. Bu bantlar, taşınan malzemeyi etkili bir şekilde tutan, dökülmeyi önleyen ve verimliliği en üst düzeye çıkaran oluklu yan duvarlar ve takozlarla tasarlanmıştır.
Yan duvar konveyör bantları özellikle alanın sınırlı olduğu durumlarda kullanışlıdır; daha dik eğimlere ve dikey taşımaya olanak tanır ve sonuçta genel kömür madenciliği sürecini optimize eder.
Isıya Dayanıklı Konveyör Bantları
Kömür madenciliği operasyonları, özellikle yeni çıkarılmış kömürün taşınması sırasında sıklıkla yüksek sıcaklıklara maruz kalmayı gerektirir.
Isıya dayanıklı konveyör bantları, yapısal bütünlüklerinden ödün vermeden yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.
Bu HR kauçuk kayışlar, mükemmel ısı direnci özellikleri sergileyen malzemelerden yapılmış olup, sıcak ortamlarda güvenilir ve verimli kömür taşınmasını sağlar.
Yağa Dayanıklı Konveyör Bantları
Yağ ve greslerin yaygın olarak bulunduğu kömür madenciliği işletmelerinde bu maddelere dayanıklı konveyör bantların kullanılması büyük önem taşımaktadır.
Yağa dayanıklı konveyör bantlar, yağı iten ve emilimini önleyen, böylece bandın bütünlüğünü ve performansını koruyan sentetik kauçuk bileşimlerinden üretilir. Bu bantlar, yağ kirleticilerinin varlığında bile taşıma sisteminin verimliliğini ve uzun ömürlülüğünü korumak için gereklidir.
Aşınmaya Dayanıklı Konveyör Bantları
Kömür madenciliği, taşıma bantlarında önemli aşınma ve yıpranmaya neden olabilecek aşındırıcı malzemelerin işlenmesini içerir. Aşınmaya dayanıklı konveyör bantları, kömür parçacıklarının uyguladığı aşındırıcı kuvvetlere dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış olup bant hasarını ve hizmet ömrünü en aza indirir.
Ağır hizmet tipi konveyör bantlar, kömür madenciliği ortamında uzun süreli performans sağlamak üzere aşınmaya dayanıklı yüksek kaliteli malzemeler ve güçlendirilmiş katmanlarla tasarlanmıştır.